河南方大實業(yè)有限公司是專業(yè)的礦山機械設備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的磨礦設備種類繁多，目前生產(chǎn)的常規(guī)磨礦設備有棒磨機、格子型球磨機和溢流型球磨機；自磨有濕式、干式自磨機和礫磨機等。我公司在長期的生產(chǎn)實踐中總結了磨礦設備技術方面豐富的經(jīng)驗，如有這方面的需要，歡迎聯(lián)系我們：13838159488,0371-63289448.以下是我公司總結的影響球磨機產(chǎn)量的一些重要因素，以供參考。
球磨機圖片：
1、球磨機磨內結構
磨內結構是指磨機筒體內的襯板、蓖板、隔倉板和進、出料裝置等。目前使用的規(guī)格為(p2.2m及其以下的球磨機，盡管磨機是新購置的，但還在使用六十年代的設計資料。進料口、磨頭進料螺旋葉片角度、隔倉板位置和襯板形式等一律照舊。因此，出現(xiàn)進料口有物料滯留區(qū)、進料速度慢、影響通風面積、對預粉碎后的物料各倉位產(chǎn)生粉磨不均衡、粉磨效率低等現(xiàn)象，限制了球磨機的優(yōu)質節(jié)能高產(chǎn)。因此迫切需要改進球磨機的結構。
2、球磨機筒體內的通風
磨內通風良好有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率。經(jīng)驗證明，圈流粉磨的球磨機，磨內風速應保持在0.8-1.0m/5左右 ，而開流粉磨時應控制在1.0-1.2m/s左右。我們也可以按磨機實際產(chǎn)量來進行通風機的選型。
3、研磨體級配和填充率
由于粉磨工藝條件的變化，傳統(tǒng)的配球方法和填充率設計很難適應目前磨機節(jié)能高產(chǎn)的需要。必須根據(jù)實際的入磨物料粒度、易磨性系數(shù)、襯板及隔倉板的形式、安裝位置、磨機功率、轉速等，進行必要倉位研磨體動態(tài)試驗和計算。
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